少量多品種でも大丈夫です。自動挿入化のご提案です

本日もコートクブログをご覧頂き有難うございます。

最近はブログの閲覧数も日増しに増え、感謝申し上げます！

今回は自動挿入機（インサートマシン・アキシャル/ラジアル）の活用についてのご提案です。

まず初めに、どんな電子部品が対応可能なものなのかご紹介いたします。

一般的に「抵抗・コンデンサー・電解コンデンサー・フィルムコンデンサー・トランジスター・ダイオード・コネクター・コイル・LED・ｅｔｃ」等のリード挿入タイプの部品から、その他の異型部品まで、幅広く対応しております。（イメージ写真及び、Ｈ/Ｐ内動画参照して下さい）

幾つかの制約はございますが、テーピングタイプの部品形態であれば概ね対応可能です。

そこで問題になるのが、テーピングタイプでの部品購入は箱単位での購入となる為、生産台数が少量の場合は、購入数量が必要数を上回ってしまうことです。この問題が障害となり自動挿入対応を断念されるケースも耳にいたします。

そこでご提案なのですが、１ＬＯＴの生産台数が少量でも、リピート生産のある案件及び少量多品種の製品であれば、数ＬＯＴもしくは、数機種に渡り部品を消費する事が可能になり、テーピングタイプでの購入が可能になります。

在庫部品を抱えるデメリットはございますが、弊社では、それを上回るメリットがお客様にあると考えております。幾つか大きなメリットを以下に記載いたします。

【自動挿入化のメリット】

①手挿入と比べ、格段に品質が安定する

②手挿入と比べ、製造コストが抑えられる

③部品をバラ部品（少量）で購入するより、部品単価のコストダウンが図れる

④部品購入頻度が減り、発注コストが下がる

⑤初めにまとめて購入する為、毎ＬＯＴ部品納期を気にせず、管理コストが下がる

⑥機械化を図る為、短納期対応が可能になる

トータル的に、この様なメリットを含め、お客様にとって自動挿入対応の検討材料としていただければ幸いです。弊社といたしましても、お客様のより良い製品作りに貢献できるポイントではないかと考えます。

質問・問い合わせ等、大歓迎です。ご連絡お待ちいたしております。

お客様のＱ・Ｃ・Ｄに貢献したい。安心工場　㈱コートク
H/P http://www.kohtoku.jp/
TEL 　 ０４６７-７５-１９１７
E-MAIL k-ito@kohtoku.jp
担当　　　 伊藤
(Ｈ/Ｐにも、お問い合わせフォームございます）

遠方のお客様へ

本日もコートクブログをご覧頂きありがとうございます。
今回は遠方のお客様で（弊社所在地　神奈川県です）、基板実装の発注先に迷われているお客様へ ご提案いたします。

現在弊社では、様々な少量生産（量産品もありますが）を行っておりますが、最近は遠方のお客様より受注を頂くことが増えてまいりました。

何故かと思いお客様にお話を伺いますと、近場で少量多品種の生産を、対応良く納品する基板実装工場が見当たらないとの事・・・。

地域性もあるのでしょうが、量産体制の工場では特に短納期になりがちな試作基板・少ロット品への対応は難しいようです。
その結果、都心部の仲介業者等へ発注していたそうです。

弊社では、遠方のお客様には、宅急便を活用いただいております。
宅急便の営業所留め置きで材料等を送っていただくと、当日朝８:３０には社内に入庫いたします。そのまま受け入れ確認等を行いながら、製造工程への段取りに移行する為、内容にもよりますが、「当日仕上げ、夕方発送」も可能な状況になっております。

弊社は、生産工場です。仲介業者を介さずに直接生産情報等のフィードバックやご提案を、専門分野の目線でお伝えいたします。当然コストメリットへの貢献にも自信がございます。

現在、お客様が発注先に迷われておりましたら、是非ご一報下さいませ。
心よりご対応させていただきます。ご連絡お待ちいたしております。

顔の見えるもの造り。安心工場㈱コートク

http://www.kohtoku.jp/

こんなご依頼をお待ちしております。

本日もコートクブログをご覧頂き有難うございます。

現在弊社では、以下のようなご依頼を募集しております。
その様なご用命がございましたら、是非お問い合わせお願いします。
品質・コスト・納期+αのサービスを、ご提供をする自信がございます。

【生産ロット】※状況に応じ、ロットが分割されても結構です　

10台～10000台

【作業工程内容】※何れも組合せ可

・アキシャル・ラジアル自動挿入（インサーター）

・表面実装（SMT）

・裏面ボンディング実装

・手挿入＋フロー槽（DIP）

・各種手半田付け

・各種組み立て・調整



※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。

小ロット試作品から量産ロットまで対応致します㈱コートク
http://www.kohtoku.jp/

表面実装 短納期実績のお知らせ

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今回は近々の、短納期基板実装の実績を一部ご紹介いたします。

生産数　２００台　両面リフロー　＋　SMD手載せ

材料受け入れ　6/18～6/21　

表面実装　　6/21　AM9：00

納品発送　　6/21　PM7：00

いわゆる「１日仕上げ」です。製品は分納にはなりましたが、お客様のご要望にお応えできた事が、何よりの喜びでした。

しかし、このようなご要望にお応えするには、事前の入念な社内打ち合わせ等、前段取りでの準備が決め手となります。

そこにあらゆるノウハウを、各社が持ち合わせておりますので、発注先選択の際は、ご確認する事を、お奨めいたします。

弊社では、このような特急対応にも、積極的に取り組んでおります。

ご要望ございましたら、お気軽に当社まで。ご一報お待ちしております。

短納期実装のご依頼は㈱コートク
　http://www.kohtoku.jp/

納期が間に合わない！お困りではありませんか？

本日も、コートクブログをご覧頂き、有難うございます。

早速ですが、プリント基板の実装を発注するにあたり、こんな事でお困りではありませんか？

①電子部品の入庫状況が悪く、発注先（製作工場）に明確な日程が提示できない為、それに伴い、発注先の対応が遅れる。

②プリント基板設計が遅れる等で、その結果、製造リードタイムが短縮され、特急短納期での製品製作が必要だが、生産工場からの納期回答では間に合わない。

上記①のケースも、よく耳にするお客様の声（悲鳴？）ですが、これらについてご提案いたしますと、確かに電子部品の払い出し日が明確でない場合は、工程の確保が一般的には難しく、後回しになってしまう事があるようですが、弊社では実装工程における、２４時間体制のシフトを、週単位でフレキシブルに変更し、通常８０％の稼動状況で推移させ、突発的な受注や、短納期製品・特急製品の対応を可能にしております。

②につきましても、弊社では休日の対応も含め、実装点数や、生産数量にもよりますが、最短１泊２日での納品が可能になっております。

過去実際に「〇日には、中国へ出発しないと、ラインが止ってしまうので、何とかしてくれ」ですとか、「1分でも早く、製品の評価試験に入りたいので、特急で対応してほしい」等、その他にも、様々なご要望に、お応えして参りました。

短納期での実装・組み立ての発注に、お困りの場合がございましたら、是非当社へご相談下さい。大抵の場合は、何とかいたしますので。。。

短納期実装のエキスパート㈱コートク

http://www.kohtoku.jp/

※写真は、今年の４月、伊勢神宮に参拝に行った時の１枚です。（短納期とは全く関係ありませんが・・・緑は癒されますよね）

試作品・小ロット製作でお困りではありませんか？

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早速ですが、プリント基板実装試作品・少量多品種品（表面実装・混載実装・組み立て調整等）の製作において、下記の様な事で、お困りではないでしょうか？
①小ロット品、試作品等（１枚～１０枚）の製作数のため、発注先選択の基準が判らない

②小ロット品の為、外部委託の製作だと、コスト高になり、自社内の対応 （SMD部品　手載せ・手半田付け等）をしている

③小ロット品の市場価格が見えずらい為、外部委託を躊躇してしまう

等々、よく耳にする、お客様先の声ですが、ここで幾つか、ご提案申し上げます。

まず①ですが、一口に電子部品実装業者と言いましても様々で、その中でも試作・小ロット請負を得意（もしくは専門）とする実装業者がございます。実際少量生産ならではのライン構成・ノウハウ等が相当数ございますので、まずは、そういった実装業者を選択する事が重要です。

それには明確な理由があるのですが、下記（イ）にて弊社での具体例を交えて、少々理由を記載いたします。

続いて②③、「外部委託ではコスト高になってしまう」又は、「市場価格（適正価格）が見えない」ですが、これにも幾つか理由がございますが、ひとつポイントとして「発注先が、自社内で生産しているか?」が、重要な価格決定の基準になっております。こちらも理由を下記（ロ）で少々記載いたします。

イ）試作品製作の段階で、量産品へ移行する前に、製造過程での「不具合・修正点・問題点」のみならず、生産性改善も考慮した、ご提案を、製造現場の目線で申し上げます。
※この際の造り込み（追い込み）が、後の製造コストを大きく左右いたします。
さらには、設計段階よりお声掛けいただけると「部品配列・部品配置・混載実装の提案」等、様々なご提案をする事が出来ますので、試作品の完成度を一次試作から高め、試作回数の低減などにお役立て頂けます。

ロ）コスト高については、当然ではありますが、元請けから、一次・二次外注先への発注では、様々な、管理費等が加算されますので、その結果コスト高になってしまいます。試作品につきましては、先程も記載いたしましたが、本来試作品が果たすべく重要な目的である「評価情報及び改善項目」すら、見えなくなってしまう事がございますので、発注先選択の際には、それらの事を、十分考慮する事をお奨めいたします。

弊社では、上記のことを踏まえ、お客様にとって、高品質な製品はもとより、その他の、付加価値も合わせてご提供できる、お客様の良きパートナー企業を目指しております。

その他、お困りの事がございましたら、お気軽にeメール及び電話にて、お問い合わせ願います。

試作製品のご提案なら㈱コートク

http://www.kohtoku.jp/

実装設備のご紹介

本日は、弊社の実装設備や調整機材等のご紹介をさせて頂きます。

主要設備は、下記の通りです。

その他、付随設備も多数ございますので、ご安心くださいませ。

御社様の、発注先選択の、ご参考になれば幸いでございます。

[自動挿入機]

・アキシャルリード部品挿入機（パナサート　２台）

・ラジアルリード部品挿入機 （パナサート　２台）

[ＳＭＴ表面実装ライン　２ライン]

・クリーム半田印刷機

・ボンド塗布機（ディスペンサー）

・チップマウンター（パナサート）

・異型チップ部品マウンター（パナサート）

・リフロー炉

[後付け＆組み込み関連]

・セル生産設備　２５台

・スプレーフラクサー

・自動半田付け装置（半田槽　共晶　・　鉛フリーRoHS　各１台）

・局所半田付け装置（半自動　共晶　・　鉛フリーRoHS　各１台）

・インサーキットテスター

・ネットワークアナライザー

・基板カッター