2011年2月25日金曜日

アキシャル・ラジアル自動挿入~表面実装・組み立てまで一貫生産

本日もコートクブログをご覧いただき有難うございます。

今回は、最近の状況についてお知らせいたします。

弊社で、最近特にご依頼件数が増えているのが、自動挿入(アキシャル・ラジアル)+表面実装という混載実装のご依頼です。

弊社は神奈川県の寒川町に位置しておりますが、県内に自動挿入設備を保有する工場が年々減ってきている事もあり、他社様からの移管品のご依頼も増えてきております。

弊社では、表面実装ライン(SMT)及び半田槽(共晶&RoHS)設備も保有しておりますので、実装+組み立て調整+完成品まで、社内一貫生産での対応が可能となっております。

現在、発注先等にお困り事がございましたら、お気軽に下記までご相談くださいませ。

創業30年に渡る実績と経験、及び、対応力にも自信がございます。

何か、御社様のお役に立てれば幸いでございます。

※写真はスポットDIPの作業中の写真です。コネクター等の取り付けに差が出ます!

方善の関係を理念に!安心工場 ㈱コートクH/P    http://www.kohtoku.jp/
E-MAIL k-ito@kohtoku.jp


担当   伊藤

2011年2月10日木曜日

表面実装~組み立てまで量産対応のご案内


本日もコートクブログをご覧いただき有難うございます。

最近は、H/P&ブログ共に閲覧数も多く、喜ばしい限りでございます。有難うございます。

さて、今回は、量産基板対応のご案内です。

弊社は試作基板等の少量生産品から、月産数万台の生産数になる量産基板まで幅広く実装組み立て対応しておりますが、昨今、弊社ホームページや、このブログをご覧いただきお問い合わせを頂くお客様は、少量多品種のお問い合わせが多くなっております。(心より感謝申し上げます)


そこで「もしや??」と私思いました。。。それは何かと申しますと、弊社ホームページやこのブログは、「少量多品種をメインとする生産工場をイメージすることが多く記載されているのではないか」ということでした。

実際に現在、少量多品種基板や試作基板のご注文も多く頂いておりますが、弊社の強みと致しまして「少量多品種基板~量産基板」まで、フレキシブルに対応できることが、弊社の特徴と、認識しております。

その理由は、24時間365日対応による工程キャパの確保にございます。

その対応力を生かし、御社様のリードタイム短縮にも貢献させて頂きます。

生産数量の多い製品につきましても、少量多品種基板同様、QCDに自信がございます。

月産数万台というオーダーから、実装点数・挿入本数、数百万点というオーダーまで、十二分に対応させて頂きます。

現在、そういった量産基板製品のご対応にお困りがございましたら、是非弊社までご一報くださいませ。

喜んで、ご対応させて頂きます。ご検討頂けましたら幸いです。

※冒頭の写真は、LED看板を修理時に撮影しました。電源基板が故障の原因   でした。ちなみに、LED自動挿入得意です!お問い合わせくださいませ。

お客様のQ・C・Dに貢献したい 安心工場 ㈱コートク http://www.kohtoku.jp/

TEL  0467-75-1917

E-MAIL k-ito@kohtoku.jp 担当 伊藤

(H/Pにも、お問い合わせフォームございます)


2010年12月1日水曜日

SMD チップ部品 手半田付け対応しております!



本日もコートクブログをご覧いただき有難うございます。
さて今回は「SMD部品の手半田付け対応」についてご紹介させて頂きます。

何故かと申しますと、先日、設計者のお客様と話しをていたところ

「コートクさんSMDの手半田付けの対応をしてくれるので助かるよ」


と言われ、ふとこのように思いました。。。

「弊社は、日常の事として作業しているが、何故なんだろう??」

そこでお客様にお尋ねしたところ

「いや~、小ロット(1~2枚)だと、イニシャル費が捻出できなくて、メタルマスク作成費用がネックになるんだよね」との事でした。

又、全点半田付け対応する実装業者が割合少ないとのことでした。

なるほど!ではブログでご紹介してみようと思い、今回に至りました。


先述のお客様同様に、手半田付け対応にお困りの方がございましたら、是非弊社にご相談くださいませ。

弊社では、熟練のスタッフによる手半田付け対応日常的に行われておりますので、安心してお申し付けください。

もちろん、数量・実装点数・部品形状等によって「マウンター・手載せ・手半田付け」対応の優位性に変化がございますので、弊社工程より、お客様にとって最適な工程での製品製作をご提案させて頂きます。

沢山のお問い合わせお待ち申し上げております。
※内容とは関係ありませんが、富士山が綺麗な季節です。ご来社いただくと天気のいい日は見られますよー(笑) 【おすすめ】夕暮れ時は、本当ににヤバイです!!

お客様のQ・C・Dに貢献したい。安心工場 ㈱コートク
H/P  http://www.kohtoku.jp/
TEL 0467-75-1917
E-MAIL  k-ito@kohtoku.jp
担当 伊藤 (H/Pにも、お問い合わせフォームございます)

2010年11月15日月曜日

アキシャル・ラジアル 自動挿入化の注意点


本日もコートクブログをご覧いただき有難うございます。

さて今回は、最近トラブルが発生した問題をご紹介いたします。

先日、アキシャル・ラジアル自動挿入での受注をいただき、データー作成等を進めるうちに、プリント基板が支給されビックリ!

当初、打ち合わせの段階では存在しなかった捨て基板が付けられ、基板寸法が大きくなり、挿入機のスペックを外れてしまいました。

幸いにも、捨て板を落とせば、デットスペースができることなく、生産を行うことができ、事なきを得たのですが、その他にも、「AXテーピングの寸法が基板の挿入ピッチに合わない」等、様々な想定外の問題が発生いたします。

度々起こる問題に対し、弊社では、インサーター概要BOOKなるものを作成いたしました。ご発注及び、自動挿入化をご検討いただく際は、是非ご活用いただき、「初めから効率・品質の良い製品造り」にお役立てくださいませ。


お客様のQ・C・Dに貢献したい。安心工場 ㈱コートク
H/P    http://www.kohtoku.jp/
TEL     0467-75-1917
E-MAIL  k-ito@kohtoku.jp
担当    伊藤
(H/Pにも、お問い合わせフォームございます)

2010年10月27日水曜日

アキシャル・ラジアル(AX・RD)自動挿入依頼について

本日もコートクブログをご覧頂き有難うございます。
さて今回の内容は、弊社の得意分野でもあります「アキシャル・ラジアル自動挿入機」について、ご紹介させて頂きます。

※アキシャル・ラジアル自動挿入機とは???の場合は、弊社ホームページを参照願います。動画等で判りやすく説明しております(下記にURLあります)

まず初めに、自動挿入機での電子部品挿入の代表的なメリットを改めて下記にご紹介いたします。



①高品質

・人の手による手挿入作業と違い、「誤極性・誤挿入・部品浮き」等のヒューマンエラーが無くなり、安定した品質を継続的に確保できます。

②低価格

・高速での自動挿入は、手挿入作業に比べ、圧倒的に低価格での製品造りが可能となります。


③短納期

・生産能力が高い為、生産量に対する対応力がございます。

その他にもございますが、詳しくは弊社H/P及び過去のブログをご覧いただけますと、概要が判るかと存じます。
最近では、特にLED自動挿入のお話を頂くことが増えております。弊社は過去様々なタイプのLEDを自動挿入してきた実績がございます。部品の「浮き傾き」等に関するノウハウも十分な蓄積があると自負しております。
何なりと、お気軽にご相談くださいませ。心よりお待ちしております。

お客様のQ・C・Dに貢献したい。
安心工場 ㈱コートク
H/P    http://www.kohtoku.jp/
TEL   0467-75-1917
E-MAIL  k-ito@kohtoku.jp
担当 伊藤(H/Pにも、お問い合わせフォームございます)
























2010年10月5日火曜日

プリント基板無料実装相談の受付け開始いたしました!


本日もコートクブログをご覧いただき有難うございます。
さて、今回は新企画のご案内です。
プリント基板実装【(SMT)表面実装・ボンディング裏面実装・自動挿入・手載せ実装・手半田付け実装・手挿入・手半田付けetc.】等について、「現在お客様がお困りになっている事を、解決するお手伝いを弊社ができないだろうか?」と考え、このブログを通じて募集をしてみる事を始めてみました。

そもそもこの企画の始まりは、普段お客様と製品仕様や、納期等の打ち合わせをしている中で、プリント基板の設計規格や、実装部品の規格等について、多くのお客様が心配されている(問い合わせ頂く)事が大変多くございます。

特に、試作段階での設計や新規設計案件の際には、最初から「できる限り低コスト・最大限高品質」な製品を例外なくお客様も(私共も)望んでおります。

その為、製造工程での造り込みが、重要なファクターである事を、お客様は十分理解されておりますので、様々なお問い合わせがそこに生まれる事は、必然的な事であると、私どもは理解しております。
前置きが長くなり恐縮ですが、「お客様が安心してプリント基板実装に取り組む環境造り」にお役に立てれば、幸いであります。

もしお客様が、下記のようなことでお困りの際は、お気軽に最下記eメール及びTELにて、お問い合わせ下さいませ。(ちょっと教えてよ!程度で結構ですよ。。。)

①アキシャル・ラジアル部品を自動挿入対応にする為の注意事項

②SMT手載せ実装の対応について(生産能力・部品品種・部品形状等)

③鉛フリー(RoHS)の対応についての注意事項

④コストダウンについての提案(設計段階がベストです)

⑤短納期生産の対応について

⑥高周波製品の調整について

その他にも様々なお困り事をご相談くださいませ。弊社の存在が、少しでもお客様のお役に立てれば幸いです。。。

お客様のQ・C・Dに貢献したい。安心工場 ㈱コートク
TEL     0467-75-1917
担当    伊藤

(H/Pにも、お問い合わせフォームございます)

2010年10月1日金曜日

超短納期プリント基板実装~Assy対応自信あります

本日もコートクブログをご覧いただき有難うございます。
今回は、超短納期生産についてご紹介させて頂きます。

冒頭より手前味噌で恐縮ですが、弊社では、長年のノウハウを生かし、短納期での基板実装及び組み立て調整を得意としております。

では何故その様な対応が可能なのか?ですが、幾つか理由がございます。

主に・・・
①24時間体制によるシフト勤務体制が可能です

②休日作業の対応もお受けしております

③従業員50名程度ですが、小回りのきく多能工スタッフが多数おります

④生産管理体系が一元化されており、生産スケジュール調整が容易にできます

さらには、納品目安といたしまして(材料入荷翌日より)・・・①片面実装+手挿入DIP  1泊2日
②両面実装+手半田付け  2泊3日
③SMD手載せ実装      2泊3日 

※実装点数や生産数量により変動することもございます

上記のような対応が弊社では通常対応として、行われております。

さらに下記の様な、特急対応品もございますが、その様な案件を無事納品いたしますと、お客様より「日程が守れた。ありがとう」「コートクにお願いしてよかったよ」等、通常日程の製品とは、少し違ったお客様のリアクションをいただける事が、本当に喜ばしく、弊社としましても、日々の生産活動・対応力強化への原動力となっております。大変感謝しております。

周りを見渡しましても、数年前から特に短納期での実装注文が増え続けております。おそらく今後も需要は増していくことでしょう。その様な状況をしっかりと受け止め、お客様に選ばれる企業を目指してまいります。

それでは最後に、過去の短納期実績を幾つかご紹介いたします。

①「アキシャル・ラジアル・SMT混載実装+Mt'Dip」 
⇒材料朝着にて当日夕方発送 (無事納品完了いたしました)

②「SMD両面実装+手半田後付け」
⇒材料当日持ち込みにて、夕方納品(無事納品完了いたしました)
短納期でお困りの「プリント基板実装・組み立て・製造工場」をお探しのお客様は、是非弊社での生産をご検討頂ければ幸いでございます。お気軽に「見積もり依頼・工場見学依頼」等、お問い合わせ下さい。ご連絡お待ちしております。

お客様のQ・C・Dに貢献したい安心工場 ㈱コートク
http://www.kohtoku.jp/
TEL   0467-75-1917
E-MAIL  k-ito@kohtoku.jp
担当 伊藤
(H/Pにも、お問い合わせフォームございます)